特种设备典型事故案例分析（二）
2020-06-28 15:06:42来源：中国起重设备网
案例：2011年3月7日江苏常州龙城之星染织有限公司染色锅爆炸事故
（一）事故概况
2011年3月7日，江苏省常州龙城之星染织有限公司发生一起压力容器爆炸事故，造成2人死亡，直接经济损失100万元。
事发时，该公司染织车间正在进行生产的1号染色锅（壳程设计压力为0.53MPa，最高工作压力为0.385MPa，管程设计压力为0.44MPa，最高工作压力为0.4MPa）突然发生爆炸，气浪造成整块预制屋顶坍塌。此设备为快开门压力容器，爆炸后缸盖掀开但未脱落，缸盖和缸体的锁紧装置断裂缸内纺纱柱被冲走。
（二）事故原因分析
经现场勘察，染色锅两个半圆形锁圈结合件一个连接螺栓断裂；另一个结合处有焊接的痕迹，焊缝高度较小，仅1~2mm，焊缝长度不够，总截面积小于螺栓截面积。螺栓断裂、焊缝开裂，锁圈结合件连接部位脱落。在锅盖上锁圈结合件的压痕大多处于中间位置，只有少量的齿上的压痕偏离，表明连锁装置在正常工作时，锁圈结合件与锅盖齿有相对的滑移痕迹。
1.直接原因
1号染锅锁圈结合件连接部位的螺栓、焊缝在剪应力及腐蚀介质作用下，腐蚀坑处产生裂纹，裂纹在应力作用下扩展直至断裂。断裂后，锁圈结合件散开，锅盖与锅体上失去锁圈约束，锅盖打开，高温染液瞬间汽化产生爆炸，这是造成本起事故的直接原因。
2.间接原因
①设计单位、制造单位均未对染色锅锁圈结合件连接螺栓进行计算或说明，认为该螺栓并非关键部位，染厂在咨询制造单位后擅自焊接维修，改变了锁圈连接形式，致使锁圈结合件焊接强度低于螺栓强度，是造成本次事故的主要原因。
②经过对该地区同类产品进行检查，发现不同程度地存在染色锅锁圈结合件连接螺栓断裂的情况，表明该类产品存在结构安全性缺陷的嫌疑。
③染厂对染色锅安全管理不严，特种作业人员和特种设备操作人员无证上岗，对在用染色锅的安全附件未进行定期校验，这是造成本起事故的管理原因。
（三）预防同类事故的措施
1.对于染色锅安全联锁装置不能擅自改变其连接形式，其维修需要有资质的单位实施。
2.对同类产品的锁圈结合件的结构安全性进行分析，找出改进处理措施。
（一）事故概况
2011年3月7日，江苏省常州龙城之星染织有限公司发生一起压力容器爆炸事故，造成2人死亡，直接经济损失100万元。
事发时，该公司染织车间正在进行生产的1号染色锅（壳程设计压力为0.53MPa，最高工作压力为0.385MPa，管程设计压力为0.44MPa，最高工作压力为0.4MPa）突然发生爆炸，气浪造成整块预制屋顶坍塌。此设备为快开门压力容器，爆炸后缸盖掀开但未脱落，缸盖和缸体的锁紧装置断裂缸内纺纱柱被冲走。
（二）事故原因分析
经现场勘察，染色锅两个半圆形锁圈结合件一个连接螺栓断裂；另一个结合处有焊接的痕迹，焊缝高度较小，仅1~2mm，焊缝长度不够，总截面积小于螺栓截面积。螺栓断裂、焊缝开裂，锁圈结合件连接部位脱落。在锅盖上锁圈结合件的压痕大多处于中间位置，只有少量的齿上的压痕偏离，表明连锁装置在正常工作时，锁圈结合件与锅盖齿有相对的滑移痕迹。
1.直接原因
1号染锅锁圈结合件连接部位的螺栓、焊缝在剪应力及腐蚀介质作用下，腐蚀坑处产生裂纹，裂纹在应力作用下扩展直至断裂。断裂后，锁圈结合件散开，锅盖与锅体上失去锁圈约束，锅盖打开，高温染液瞬间汽化产生爆炸，这是造成本起事故的直接原因。
2.间接原因
①设计单位、制造单位均未对染色锅锁圈结合件连接螺栓进行计算或说明，认为该螺栓并非关键部位，染厂在咨询制造单位后擅自焊接维修，改变了锁圈连接形式，致使锁圈结合件焊接强度低于螺栓强度，是造成本次事故的主要原因。
②经过对该地区同类产品进行检查，发现不同程度地存在染色锅锁圈结合件连接螺栓断裂的情况，表明该类产品存在结构安全性缺陷的嫌疑。
③染厂对染色锅安全管理不严，特种作业人员和特种设备操作人员无证上岗，对在用染色锅的安全附件未进行定期校验，这是造成本起事故的管理原因。
（三）预防同类事故的措施
1.对于染色锅安全联锁装置不能擅自改变其连接形式，其维修需要有资质的单位实施。
2.对同类产品的锁圈结合件的结构安全性进行分析，找出改进处理措施。
2020-06-28
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